球磨机由诸如进给部分，排出部分，转动部分，传动部分（减速齿轮，小传动齿轮，电动机和电动控制）的主要部分组成。 空心轴采用铸钢制造，内衬可更换，旋转大齿轮采用铸造滚齿加工，机筒内嵌耐磨衬里，具有良好的耐磨性。 机器运行平稳，工作可靠。
球磨机主体包括缸体，缸体设有由耐磨材料制成的衬里，用于承载缸体并保持其旋转的轴承，以及诸如电动机的驱动部件和变速器。 齿轮，皮带轮，V形皮带等。
关于称为刀片的部件，通常不是主要部件。 在进给端的部件的进给口中，内螺旋可称为内螺旋叶片，排出端的部件排出口的内螺旋也可称为内螺旋叶片。
另外，如果在排出端的辅助设备中使用螺旋输送机，则设备中会有一个称为螺旋叶片的部件，但严格来说，它不是球磨机的一部分。
根据材料和排放方法，可提供干式球磨机和湿式网格球磨机。 节能型球磨机采用自调心双列向心球面滚子轴承，运行阻力小，节能效果显着。 在气缸部分，在原始气缸的排出端增加了一段锥形气缸，这不仅增加了磨机的有效容积，而且使气缸中的介质分布更加合理。 该产品广泛用于有色金属，黑色金属，非金属敷料，化学和建材行业。
球磨机操作程序
1.操作前，仔细检查球磨机进出口管路和阀门连接是否正确，检查连接螺栓是否紧固;
2.打开天然气出口阀和原料进口阀。 注意液位指示。 液位应保持在1/2和1/3之间。 如果有任何异常，请及时调整进出阀门的开度，使其达到稳定状态;
3.设备进入稳定运行状态，注意观察液位指示，不小于1/2。 如果过低，应关闭小油水排放阀，并在液体达到规定范围后开始正常排放;
4.注意观察球磨机的内部温度，压力和正常性，严格防止超温和超压操作，并做好定期记录。 液位应同时记录;
5.每半个月消除一次设备内的污垢和沉淀物;
6.严禁拆卸，开启，关闭等非压力表，压力表阀，安全阀等非操作人员;
7.注意油温变化，防止砂卡，蜡卡，蜡块和油污事故;
8.当球磨机停用时，应清除容器和管道中的液体。
